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四层共挤高粘膜生产线
与台湾宏泰共同研发的新一代高精度四层共挤自粘模具，集高粘、高透明、高技术含量、高节能于一体，是高粘保护膜的新产品。
三层共挤吹膜生产线
膜泡内冷使产量显著提高、透明度增强；水平式摆动旋转牵引取代模头旋转，彻底解决漏料、密封难、维护难等问题，薄膜平整度好。
五层共挤吹膜生产线
适配EVOH、PA等高阻隔原料，配EPS光电跟踪纠偏、气垫式导向钢辊与高精度模具风环系统，厚薄均匀、产出效率高，满足高阻隔包装膜需求。
七层共挤吹膜生产线
高端多层共挤平台，IBC内冷显著提升薄膜透明度与内在品质，高精度折径控制配合光电纠偏，适用于高性能、高阻隔功能性薄膜的规模化生产。
远程服务系统
控制系统具有远程服务系统及后台数据处理系统，系统所有数据实时显示与储存在系统计算机内，可保存、可追溯查看、可导出、可传输后台，所有参数均可以进入后台数据网络系统。
多组份米克重自动称重计量&挤出控制系统
多组份米克重自动称重计量 & 挤出控制系统由真空吸料系统、储料系统、称量配料系统、拌料与失重称量系统、中央上料系统和上位机系统等组成。
单组份米克重自动称重计量&挤出控制系统
单组份米克重自动称重计量 & 挤出控制系统由吸料系统、储料系统、称量系统和上位机系统等组成，工作时原料从称量桶自动向螺杆连续输送，上位机通过采集称量桶下方的高精度称重传感器的失重信号计算实时产量，同时上位机通过与螺杆主机通讯连接，通过改变各层螺杆主机挤出量实行对总产量与层比的精确控制，上位机通过引入牵引信号、幅宽信号、原料密度等信号实行对薄膜厚度控制。
风量式自动风环控制系统
风温式自动风环控制系统输入端通过通讯接收薄膜测厚系统的测量参数，输出端通过重型接插件连接风环电气单元，同时引入上旋转信号及参数、牵引信号及参数、风机信号及参数、温度信号及参数，工控机通过上述参数建立模型，实时控制与调节各个区域加热的增加量与减少量，使薄膜厚度偏差小于设定值。
风温式自动风环控制系统
风温式自动风环控制系统输入端通过通讯接收薄膜测厚系统的测量参数，输出端通过重型接插件连接风环电气单元，同时引入上旋转信号及参数、牵引信号及参数、风机信号及参数、温度信号及参数，工控机通过上述参数建立模型，实时控制与调节各个区域加热的增加量与减少量，使薄膜厚度偏差小于设定值。
扫描式薄膜厚度测量系统
X 射线具有穿透性，发射端发出射线穿透被测薄膜产生衰减，接收端接收衰减后的射线能量，对于同一材料其衰减系数是恒定不变的，接收端射线能量随厚度增加而减小，基于这一原理可以精确计算出当前薄膜厚度，适用测量各种透明膜，阻隔膜，非透明彩色膜。
模具风环及IBC内冷控制
采用台湾模具，其流道设计，工作原理和进料分配，具有明显优于现今同行业传统底部进料或者外层侧面进料技术
旋转牵引系统
水平结构，滚珠传动，不同于以前的轴承传动；更平稳，可靠性更高
収卷系统
可解决很多収卷表面气泡及粘性膜出现的皱褶问题
収卷机
可解决很多収卷表面气泡及粘性膜出现的皱褶问题
电气控制
主电柜加热采用固态继电器，所有变频器在单独的柜子里，并有冷风控制，防尘装置；
牵引旋转膜泡内冷吹膜生产线（7层）
牵引机水平式往复摆动旋转取代模头旋转，大大简化模头结构，避免模头因旋转而引发的漏料、密封难、维护难等问题；克服膜卷大小头，松紧边等质量问题，保证薄膜良好的平整度。
挤出机
挤出机机身采用先进的铝热，热效率高，使用寿命长；但挤出机的机身采用风冷冷却来自动控制温度
模头和风环
风环的作用是冷却从模头中挤出并吹胀成型的膜泡，冷却介质为空气。同时气流对膜泡也起一定托扶作用。风环能显著提高机组的产量
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